土壤及地下水修复
乐尔环境与南京土壤所合作，着眼于新技术方向的研究，并配合公司研发部门，将科研成果进行工程转化，只为了进一步提高环境保护治理的成效。
1.化学氧化修复
化学氧化修复(chemicaloxidation remediation)主要是向污染环境中加入化学氧化剂，依靠化学氧化剂的氧化能力，分解破坏污染环境中污染物的结构，使污染物降解或转化为低毒、低移动性物质的一种修复技术。
优点：
1. 尤其适用于有机污染物；
2. 原位破坏污染物 ；
3. 原位修复可降低成本；
4. 放热反应可提高转化速度和微生物活性 ；
5. 速度相对较快 。
缺点：
1. 由于反应迁移以及含水层的不均一性，氧化剂或还原剂的传质是一个问题；
2. 由于反应速率快，有些氧化/还原剂在地下的持久性不强；
3. 用于强氧化/还原剂有健康和安全风险；
4. 在重污染场地实施有局限性。
2.固化与稳定化
通过向污染土壤中加入我司研发的固化/稳定化药剂，经过物理/化学过程，将土壤中游离态和碳酸盐结合态的重金属离子转化为更稳定的形态，防止污染物在土壤中的迁移和扩散，降低或去除重金属离子的生物毒性。
优点：
1.特别适合于重金属，可处理复合污染土壤；
2.药剂便宜；
3.修复快速；
4.可原位也可异位；
5.设备成熟，操作简单。
缺点：
1. 由于反应迁移以及含水层的不均一性，氧化剂或还原剂的传质是一个问题；
2. 由于反应速率快，有些氧化/还原剂在地下的持久性不强；
3. 用于强氧化/还原剂有健康和安全风险；
4. 在重污染场地实施有局限性。
3.土壤气相抽提
在注气和抽气过程中，VOCs/SVOCs通过层流、挥发、解吸、扩散等过程，随孔隙气体迁移到地表。采用SVE加速孔隙气体与大气的交换 速率，促进VOCs/SVOCs从固相和液相到气相转变、从微孔向大孔隙扩散。
优点：
1. 可迅速有效地去除包气带中挥发性有机污染物；
2. 不破坏土壤性质，修复后的土壤可以作为资源循环利用；
3. 由于无药剂添加和复杂工艺，成本相对经济；
4. 可结合治理地下水抽排井安装，可与其它技术结合使用 。
缺点：
1. 土壤粒度细、渗透性强制约原位 SVE技术的实施；
2. 有机质含量高并且干燥的土壤对 VOCs有高吸附性，导致去除率下降；
3. 需对SVE系统中排放的尾气进行处理；
4. 可能会导致土壤渗透性降低；
5. 修复时间较长。
4.热脱附
通过直接或间接加热，将污染土壤加热至目标污染物的沸点以上，通过控制系统温度和物料停留时间有选择地促使污染物气化挥发，使目标污染物与土壤颗粒分离，最后通过尾气处理系统去除。有高温热脱附技术和低温热脱附技术。
优点：
1. 由于无药剂添加对环境不造成二次污染；
2. 无复杂工艺；
3. 成本相对经济；
缺点：
1. 对特定场地的修复考虑到适用性或成本，需考虑特定的粒度和物料处理的要求；
2. 进料的高磨蚀性可能会损坏处理单元；
3. 如进料中含有重金属，处理后的产物，可能需要稳定化；
4. 粘土和粉砂质土壤和高腐殖质含量的土壤由于和污染物的结合会导致反应时间过长；
5.土壤淋洗/洗涤
土壤淋洗是指借助能够促进土壤环境中污染 物溶解或迁移作用的溶剂，通过将溶剂与污染土壤混合，然后再把包含有污染物的液体从土壤中抽提出来，进行分离处理的技术。分为原位土壤淋洗和异位土壤淋洗。
优点：
1. 修复周期短；
2. 可用于处理重金属和有机物污染；
3. 能将土壤中的污染物质彻底去除。
缺点：
1. 存在二次污染的风险；
2. 破坏土壤物理、化学性状，造成土壤肥 力降低；
3. 对于低渗透性的土壤处理效果不理想；
6.工业炉窑协同处理
利用水泥回转窑内的高温（窑内气相温度最高可达 1800℃，物料温度约为1450℃）。在生产水泥熟料的 同时，焚烧固化处理污染土壤。因气体长时间停留、热容量大、热稳定性好、碱性环境、无废渣排放等特点， 这种方法可去除有机物和重金属，对有机物的去除率一般在99.99%以上。
优点：
1. 处理效果好，对有机物去除率可达99.99%以上。
2. 可用于处理重金属和有机物污染
缺点：
1. 不宜用于汞、砷、铅等重金属污染较重的土壤。
2. 由于水泥生产对进料中氯、硫等元素的含量有限值要求，在使用该技术时需慎重确定污染土的处理量。
3. 处理周期受制于水泥生产线的生产能力。
7.植物修复
植物修复主要是利用特定植物的吸收、转化、清除或降解土壤中的污染物，从而实现土壤净化、生态效应恢复的治理技术。
优点:
1. 可同时修复土壤和水体；
2. 成本低，可进行重金属回收；
3. 具有环境净化和美化作用，社会可接受程度高；
4. 可提高土壤的有机质含量和土壤肥力。
缺点：
1. 适用于轻度和中度污染程度的土壤修复；
2. 一种植物一般只能修复一种污染物污染的土壤， 同时有可能活化土壤中的其他污染物；
3. 很多超富集植物生长缓慢，修复土壤周期较长， 难以满足快速修复污染土壤的要求。
8.土壤阻隔填埋
将污染土壤置于防渗阻隔填埋场内，或通过敷设阻隔层阻断土壤中污染物迁移扩散的途径，使污染土壤与周边环境隔离，避免污染物与人体接触和随降水或地下水迁移而对人体和周围环境造成危害。实施方式有原位阻隔覆盖和异位阻隔填埋。阻隔填埋场是较便宜的土壤处理方式，其地表能够支撑植被或用于其它用途。
优点：
1.适用于重金属污染、有机物污染和重金属与有机物复合污染等各种污染类型的土壤
2.修复成本较低
3.处理周期较短
缺点：
1.不宜用于污染物水溶性强或渗透率高的污染土壤
2.不适用于地质活动频繁和地下水水位较高的地区
9.可渗透反应墙
可渗透反应墙用于原位去除地下水及土壤中污染物的方法，主要由透水的反应介质组成，它通常置于地下水污染流锋的下游，与地下水流相垂直。污染物去除机理包括生物和非生物两种，污染地下水在自身水力梯度作用下通过可渗透反应墙时，产生沉淀、 吸附、氧化还原和生物降解反应，使水中污染物能够得以去除，在可渗透反应墙下游流出处理后的净化水。此法可去除地下水溶解的有机物、金属、放射性物质以及其他的污染物质。
土壤修复服务
我们拥有实力雄厚的科研及工程技术团队，能够完成从场地调查、风险评估、方案制定到现场施工的所有项目流程，并提供先进的技术、产品和优质专业的服务。
土壤修复服务流程
土壤修复技术
土壤修复案例
1.江苏某遗留农场污染场地土壤修复工程
目标污染物： 苯系物、PAHs等挥发性或半挥发性有机物
修复技术： 常温解吸、热解吸 修复工程量： 修复土方量24.7万立方米。
工程周期： 440天
工程简介： 本项目所在地的两个化工厂过去曾大规模生产农药、精细化工等近百种产品，经场地调查与风险评估发现，两个厂区内土壤及厂区毗邻河道底泥都受到以VOCs和SVOCs为主的有机污染，局部地区污染深度可达地表以下7.5m。综合考量场地土壤及底泥污染特点，选择常温解吸技术修复VOCs污染土壤，选择热解吸技术修复VOCs及SVOCs复合污染土壤。
修复效果： 根据第三方实验室检测结果，修复后土壤中污染物浓度均达到修复目标值。
点评：热解吸技术和常温解吸技术都是处理有机物污染土壤的物理处理技术。两种技术的主要区别在于温度的差异，热解吸技术需要使用热源对污染土加热，温度通常高于100℃低于600℃;常温解吸技术通常只要求室温或比室温稍高。
修复设备及临时环保处置场图片： 污染土壤和修复后土壤对比图片：
2.紫金山金铜矿湿法厂污染场地修复工程
目标污染物：铜、铁、酸性物质等
主要技术：柔性水平垂直防渗技术、生态屏障技术
工程量：130万平方米 工程简介：该项目位于福建省西南部，矿区属于低侵蚀山地地形，矿区面积4平方公里左右。污染物质为铜、铁、酸性物质等，采用污染源头控制(HDPE水平/垂直阻隔)，废水导排、收集、处理，场地生态修复等技术。
效果：从源头有效阻隔污染源，避免大规模的污染出现。
点评：开创国内多项技术先河，提出了 “多屏障系统”的新理念，在国内外都没有先例，对建设高标准的金属矿堆浸矿山具有示范性。
3.湖南省衡阳市常宁农田土壤修复
目标污染物：重金属镉等有害化学物质
主要修复技术：土壤重金属去除技术 修复工程量：15亩(第一期试验)
工程简介：该工程位于湖南省衡阳市常宁市罗桥镇，属传统的天堂山石盘贡米生产区。该地区土壤为黑色肥沃壤土，土壤有机质含量较高，通气性能好，经检测核心地区土壤硒元素达到0.54mg/kg，极利于开发富硒农作物，但同时也存在重金属污染。
修复效果：通过试验可知，水稻中的镉含量减少了82%~96%，使“镉大米”变成了达到国家标准要求的“安全大米”。
点评：“改性多孔陶瓷纳米材料”——在农田土壤重金属修复中的应用项目经现场评议会取得高度评价、成效卓著。为目前正在开展的湖南长株潭三市大规模农田修复项目提供了可靠的数据支持。技术不影响农作物的耕种、不影响土壤的结构和特性、不产生二次污染。材料一次使用，可长效吸附土壤中不断转化的重金属离子。
4.世界银行多氯联苯管理与处置示范项目(POPs处置管理与示范项目)
主要污染物：多氯联苯
修复技术：热脱附
污染土方量：110000 m3
项目简介：对浙江省PCBs封存点状况进行摸底调查，建设PCBs热脱附处置站。在此基础上对浙江省多个PCBs封存点污染土壤进行清运，并利用间接热脱附设备对污染土壤进行有效处置，处置后土壤全部达到相关标准要求。
修复效果：处置后土壤全部达到相关标准要求。
点评：热脱附技术具有污染物处理范围宽、设备可移动、修复后土壤可再利用等优点，特别对PCBs这类含氯有机物，非氧化燃烧的处理方式可以显著减少二恶英生成。
